+7 (925) 269-81-46

Производство изделий из шамота

 

Раскаляя шамот до 1400 °С, ему придают такие свойства, как прочность, огнеупорность и морозостойкость. Полученный пористый материал имеет капиллярную структуру, что улучшает воздухообмен и обеспечивает испарение влаги. 

Шамот имеет привлекательный бежево-песчаный цвет и по внешнему виду схож со старым природным камнем с трещинами, щелями и сколами. Если проводить аналогию с прочими керамическими материалами, шамотная масса больше всего подходит для производства крупных изделий. В ее составе содержится спеченная глина, армирующая материал. Изделия, изготавливаемые из шамота, отличаются меньшей усадкой, то есть меньше деформируются и меняют при сушке и обжиге линейные размеры. Благодаря этим свойствам шамот стал одним из самых распространенных
материалов для создания пластичных архитектурных элементов, где обязательно сохранение конфигураций и точных геометрических размеров. Правильно организованный подход к процессу обработки шамота позволяет изготавливать из него консоли, колонны, балюстрады, кронштейны, скульптуры, облицовочные плиты, панно, светильники и многое другое.

Производство керамических изделий – сложный процесс, включающий в себя 4 этапа:

Один из этапов производства изделий из шамота

 Можно выделить 3 периода обжига: 

- нагревание;
- выдержка постоянной температуры;
- охлаждение.

При нагревании до 150°С с поверхности изделия удаляется оставшаяся после сушки свободная влага. Химически связанная вода начинает испаряться при повышении температуры до 400-600°С. Затем температура плавно поднимается до 900-1400°С и выдерживается в течение некоторого времени.
Визуально температуру обжига определяют по цвету раскаленного изделия. При 500-600°С оно начинает краснеть; при 600-700°С – становится темно-красным; при 800-900°С – меняет цвет с вишнево-красного до светло-вишневого; при 900-1000°С – приобретает ярко-вишневый цвет; при 1100°С – темно-оранжевый; при 1300°С раскаляется добела; при 1400°С становится белым.